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Horno de sinterización al vacío para producir productos Sic
Descripción
Información básica.
N º de Modelo. | PJ-SJ557 |
Certificación | YO ASI |
Estructura | Tipo Horizontal |
Marca | Paijin |
Paquete de transporte | Cajas de madera |
Especificación | 200*200*. 00mm |
Marca comercial | PAIJIN |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8514101000 |
Capacidad de producción | 120 sistemas por año |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 1000.00 cm * 1000.00 cm * 1000.00 cm Peso bruto del paquete 15000.000 kgDescripción del Producto
Descripción del ProductoNitrido de siliconaHorno de sinterización al vacío de cerámica de carburo de silicio SiC
Se utiliza principalmente en la industria de sinterización al vacío de carburo de silicio de sinterización reactiva y nitruro de silicio combinado con carburo de silicio. Es ampliamente utilizado en la industria militar, cerámica de salud y construcción, aeroespacial, metalurgia, industria química, maquinaria, automóvil y otros campos. El horno de sinterización sin presión de carburo de silicio es adecuado para el proceso de sinterización sin presión de carburo de silicio de anillos de sellado, manguitos de eje, boquillas, impulsores, productos a prueba de balas, etc. Los materiales cerámicos de nitruro de silicio se pueden utilizar en componentes de ingeniería de alta temperatura y refractarios avanzados en industria metalúrgica, piezas resistentes a la corrosión y sellado en industria química, herramientas de corte y herramientas de corte en industria de mecanizado, etc.
Características
1. Uniformidad de alta temperatura y eficiencia térmica2. Control de temperatura independiente multizona, función de presión parcial de vacío3. El cuerpo principal adopta un material resistente a altas temperaturas, que satisface el proceso de calentamiento por carbonatación de polvo de WC en gránulos finos, medianos y gruesos y material compuesto. 4. Adopte el modo combinado de control de temperatura. 5. Escudo térmico de grafito, elemento calefactor de grafito, 360- calefacción radiante envolvente de grados.6.Una variedad de métodos de captura de condensación para reducir la contaminación de la unidad7.El sistema de purga de nitrógeno tiene un mejor aislamiento y desengrase.8.Tecnología de aislamiento patentada para garantizar el uso a largo plazo del cuerpo de calefacción9.El sistema de filtración y combustión de gases de escape cumple con estándar de emisión
Estándares:
DIN 17052 - 1 "Hornos de tratamiento térmico - Parte 1: Requisitos para la uniformidad de la temperatura"EN 60519 -2 "Seguridad en instalaciones electrotérmicas - Parte 2: Requisitos particulares para equipos de calentamiento por resistencia"AMD2750D "ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES AEROESPACIALES"NFPA86D "Norma para Hornos y Hornos "GB/T 16876 "Norma de prueba de vacío para equipos de doble pared"GB/T 10066.1 "Métodos de prueba para instalaciones de electrocalentamiento y procesamiento electromagnético"GB/T 9452 "Método de prueba para la zona de trabajo de hornos de tratamiento térmico"
Especificaciones y parámetros del modelo estándar.
Modelo | PJ-SJ336 | PJ-SJ447 | PJ-SJ449 | PJ-SJ4411 | PJ-SJ5518 |
LWH efectivo de zona caliente (mm) | 300*300*600 | 400*400*700 | 400*400*900 | 400*400*1100 | 500*500*1800 |
Peso de carga (kg) | 120 | 200 | 300 | 400 | 800 |
Temperatura máxima(ºC) | 2800 | ||||
Precisión del control de temperatura(ºC) | ±1 | ||||
Uniformidad de la temperatura del horno(ºC) | ±5-20 | ||||
Grado de vacío de trabajo (Pa) | 4.0*E-1 | ||||
Tasa de aumento de presión (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
Tasa de desvinculación | >97,5% | ||||
Método de desvinculación | N2 en presión negativa, H2 en atmósfera | ||||
Gas de entrada | N2,Ar | ||||
Velocidad de enfriamiento | ajustable | ||||
método de enfriamiento | Enfriamiento al vacío, enfriamiento a presión, enfriamiento a presión forzada | ||||
Método de sinterización | Sinterización al vacío, sinterización a presión parcial, sinterización sin presión | ||||
Estructura del horno | Horizontal, cámara única | ||||
Método de apertura de la puerta del horno | Tipo de bisagra | ||||
Elementos de calentamiento | Elementos calefactores de grafito | ||||
Cámara de calentamiento | Estructura de composición de fieltro duro Graphit y fieltro blando. | ||||
Par termoeléctrico | Tipo C | ||||
PLC y elementos eléctricos | siemens | ||||
Controlador de temperatura | EUROTERM | ||||
Bomba aspiradora | Bomba mecánica y bomba de raíces. |
Gamas opcionales personalizadas
Temperatura máxima | 1300-2800ºC | ||||
Grado de temperatura máxima | 6,7 * E -3 Pa | ||||
Estructura del horno | Horizontal, vertical, cámara única | ||||
Método de apertura de puerta | Tipo de bisagra, tipo de elevación, tipo plano | ||||
Elementos de calentamiento | Elementos calefactores de grafito, elementos calefactores de Mo | ||||
Cámara de calentamiento | Fieltro Graphit compuesto, pantalla reflectante totalmente metálica. | ||||
Bombas de vacío | Bomba mecánica y bomba de raíces; Bombas mecánicas, de raíces y de difusión. | ||||
PLC y elementos eléctricos | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
Controlador de temperatura | EUROTERM;SHIMADEN |
Introducción general de los hornos de vacío PAIJIN
Hola amigo, gracias por revisar los hornos de vacío Paijin. Le mostraré por qué nuestros productos son su mejor elección.
Ventajas técnicas:
- Ahorro de energía: Al utilizar nuestra tecnología patentada y registrada de ahorro de energía, nuestros hornos ahorran entre un 20% y un 40% de energía que otras marcas en calefacción. Reduce mucho costo.
- Sistema de control de alta inteligencia: Todos nuestros hornos están equipados con nuestro sistema de control de alta inteligencia, puede realizar la operación con un solo botón mediante los datos registrados y registrar los procesos en la computadora.
- Tecnología avanzada de control de voltaje, menor corriente con la misma potencia para evitar la fusión de cables y aumentar el nivel de seguridad.
Procesos
Los hornos de vacío Paijn están compuestos básicamente por cuerpo del horno, sistema de calefacción, sistema de vacío, sistema de recarga de gas y sistemas de control y medida.
Un horno de vacío estándar podría usarse para procesos básicos como:
Recocido
Templado
Soldadura
Sinterización
Endurecimiento
En condiciones de vacío y atmósfera.
Al agregar algunas partes funcionales, se dará cuenta o fortalecerá su capacidad en
Carburación
Desvinculación
nitruración
Endurecimiento al aceite
Soldadura fuerte con baja diferencia de temperatura (≤±3ºC)
Materiales de la zona caliente: zonas calientes de grafito
Las zonas calientes de grafito son duraderas y pueden ofrecer un excelente retorno de la inversión. Son robustos, económicos de reparar e incorporan diseños de hogar con alta resistencia a la fluencia.
Zonas calientes de molibdeno totalmente metálico
Si su proceso es susceptible a la contaminación por grafito, una zona caliente de molibdeno puede satisfacer sus necesidades. Nuestros elementos de zona caliente de molibdeno cuentan con un perfil de "doble U" que los hace fáciles de instalar y reemplazar.
Construcciones personalizadas
Ofrecemos construcción personalizada de zonas calientes, como aislamiento de grafito con elementos calefactores de molibdeno, para aplicaciones con requisitos únicos.
Condiciones de pago y proceso de pedido:
Aceptamos pagos por TT:
20% TT por adelantado, 50% TT después de la confirmación de los dibujos y 30% TT después de PSI pero antes de cargar a bordo
o 100% LC a la vista.
Proceso de pedido:
Confirmar el requisito de especificación técnica del usuario----Cotización con especificación---confirmar especificación y otros términos---firmar contrato--primer pago o Emisión LC----Confirmación de dibujo----Fabricación---Inspección y capacitación previas al envío ---Envío----servicio de campo como instalación y comisión (opcional)---servicio posventa
Producir tiempos y cronogramas de entrega.
Según los diferentes modelos y requisitos del horno, se necesitan entre 3 y 8 meses para producir el horno.
Una vez finalizado el horno, se invita a los representantes del usuario a visitar nuestra fábrica e inspeccionar el horno en nuestra fábrica. Mientras tanto, podemos ofrecerles cursos de capacitación gratuitos de 1 a 2 semanas en nuestra fábrica.
Después de la inspección previa al envío y el pago final, organizaremos el envío dentro de una semana.
Control de calidad:
La calidad es el espíritu de los productos, es el punto clave para decidir el futuro de una fábrica. Paijin toma la calidad como el tema más prioritario en nuestro trabajo diario. Para garantizar la buena calidad de nuestros productos, prestamos mucha atención a 3 aspectos.
- Lo más importante: humano. El ser humano es el punto más importante en cada trabajo. Contamos con cursos de capacitación completos para cada nuevo trabajador y contamos con un sistema de calificación para calificar a cada trabajador en un nivel (junior, medio, alto), los trabajadores de diferentes niveles son designados para diferentes trabajos con diferentes salarios. En este sistema de calificación, no se trata solo de las habilidades, sino también de la responsabilidad y la tasa de error, el poder ejecutivo, etc. De esta manera, los trabajadores de nuestra fábrica están dispuestos a hacer lo mejor en su trabajo y siguen estrictamente las reglas de gestión de calidad.
- Mejores materiales y componentes: Sólo compramos los mejores materiales del mercado, sabemos que ahorrar 1 dólar en material costaría 1000 dólares al final. Las piezas clave, como los componentes eléctricos y las bombas, son todos productos de marcas como Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc. Para las otras piezas fabricadas en China, elegimos la mejor fábrica de la industria y firmamos un contrato de garantía de calidad del producto con ellos para garantizar cada componente. Todas las piezas que utilizamos en el horno son productos de la mejor calidad.
- Estricta gestión de calidad: Contamos con 8 puntos de control de calidad en los procesos de producción de hornos. El examen en cada punto de control lo realizan 2 trabajadores y 1 gerente de fábrica es responsable de ello. En estos puntos de control, los materiales y componentes, y todos los aspectos del horno, se verifican minuciosamente para garantizar su calidad. Por último, antes de que el horno salga de fábrica, se debe realizar una verificación final con experimentos de tratamiento térmico.
Paquetes y envío:
Tenemos mucha experiencia en paquetes y envíos, nuestros hornos generalmente se envían por ferrocarril o por mar. A veces, las piezas pequeñas se envían por vía aérea. El cuerpo principal se fijará en el contenedor mediante cables de acero y el resto de piezas se empaquetarán en cajas de madera.
Servicio postventa:
a. Garantía de calidad
Ofrecemos un período de garantía de 12 meses a partir de la fecha de puesta en servicio del horno contra todos los defectos o fallos debidos a un diseño, material o mano de obra defectuosos. Pero dentro de los 18 meses posteriores a la entrega del horno desde nuestra fábrica.
b. Soporte de respaldo para el aprovisionamiento de repuestos por 15 x años.
C. Soporte técnico:Ofrecemos 15 años de soporte tecnológico en línea gratuito para nuestros hornos.
Nuestro contacto