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Horno de sinterización Acme, Horno de cinta de malla, Horno de sinterización de cinta de malla

Horno de sinterización Acme, Horno de cinta de malla, Horno de sinterización de cinta de malla

Descripción general Descripción del producto El horno de cinta de acero se aplica principalmente para la reducción de po
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Descripción

Overview
Información básica.
N º de Modelo.MBSF-300/100-7
Material refractarioFieltro de fibra de aluminio/fibra cerámica de silicato
Material del calentador0cr21al6nb, 0cr27al7mo2
Consumo de Gas (M³/H)15
Gas de proceso del horno de sinterización con correa de mallaN2/3h2+N2/H2/CH4
SOCIEDAD ANÓNIMAOmron/Siemens
Par termoeléctricoShimaden/Euroterma
Material del cinturón de mallaSUS310S, SUS314, SUS304
Material de la muflaSic+Sin/Acero resistente al calor
Longitud de la zona de calentamiento (mm)4000+5200
Uniformidad de temperatura (°c)±5
Mufla (mm)90
Zona de calentamiento7
Temperatura máx. (°c)1150
Potencia de calefacción (kilovatios)120
Tamaño de la correa (mm)300
Paquete de transporteCaja de madera
Especificación21000 × 1500 × 1800
Marca comercialCUMBRE
OrigenPorcelana
Código hs8514199000
Capacidad de producción50
Descripción del Producto

Acme Sintering Furnace, Mesh Belt Furnace, Mesh Belt Sinter Furnace

Descripción del Producto

El horno de cinta de acero se aplica principalmente para la reducción de polvo de Fe, polvo de Cu, polvo de Co, polvo de Ni, polvo de W, polvo de Mo, etc. También se puede utilizar para la calcinación de sales metálicas como formiato de cobalto y APT.

Especificaciones del producto

Especificaciones del horno de sinterización con correa de malla

Modelo de especificaciónMBSF-300/100-7MBSF-460/100-7MBSF-610/125-7
Correa (mm)300460610
Mufla (mm)90100125
Zona de calentamiento777
Longitud de la zona de calentamiento (mm)4000+52004500+56004600+6000
Temperatura máx. (°C)115011501150
Uniformidad de temperatura (°C)±5±5±5
Potencia de calefacción (kW)120250320
Gas de proceso del horno de sinterización con cinta de mallanorte2/3H2+N2/H2/CH4norte2/3H2+N2/H2/CH4norte2/3H2+N2/H2/CH4
Consumo de gas (m³/h)152030
Tamaño total L×An×Al (mm)21000 × 1500 × 180023500 × 1700 × 190023500 × 1900 × 2000
Las especificaciones anteriores se definen según la sinterización de piezas ferrosas. Los parámetros anteriores se pueden ajustar a los requisitos del proceso, no son un estándar de aceptación ni una especificación detallada. se harán constar en la propuesta técnica y en los acuerdos.

Características técnicas

1. El horno está configurado con el sistema de eliminación rápida de aglutinante RBO según sea necesario.
2. Se utiliza un elemento calefactor de tipo módulo, lo cual es conveniente para el mantenimiento y reemplazo sin detener el horno.
2. Toda la estructura refractaria de fibra garantiza una velocidad de calentamiento más rápida y un menor consumo de energía.
3. El horno de sinterización con cinta de malla utiliza una estructura de techo colgante, que es conveniente para el mantenimiento y reemplazo de la mufla.
4. Disponemos de un sistema de enfriamiento rápido que sirve principalmente para endurecer el material ferroso.
5. Tiene funciones de operación por control remoto, diagnóstico remoto de fallas y funciones de actualización remota de programas.

Configuración opcional

1. Material refractario: fibra de silicato de aluminio/fieltro de fibra cerámica
2. Material del calentador: 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
3. Material de la mufla: SiC+SiN/acero resistente al calor
4. Material de la correa de malla: SUS310S, SUS314, SUS304
5. Control de gas de proceso: Volumen/medidor de flujo másico, valor manual/valor automático, marca extranjera/marca china
6. Panel de operación: pantalla de simulación/pantalla táctil/computadora industrial
7.PLC: OMRON/Siemens
8. Controlador de temperatura: SHIMADEN/EUROTHERM
9. Termopar: tipo C/tipo K/tipo N (funda de tungsteno/funda de Moly/funda de cerámica)
10. Registrador: Registrador sin papel/grabador de papel, marca extranjera/marca china
11. Componentes eléctricos: CHINT/Siemens


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Proceso del proyecto

discusión sobre preguntas técnicas--preparar propuesta técnica y cotización comercial--confirmar propuesta técnica--firmar contrato--Pago por adelantado (T/T)--discusión y confirmación del dibujo de diseño--producción--instalación y puesta en servicio--inspección de calidad- -Pre-aceptación--segundo pago (T/T)--desmontaje y embalaje--despacho y envío--instalación, puesta en servicio y capacitación en la planta de Buy--aceptación final--pago final (T/T)--después- servicio de ventas
¿QUÉ PODEMOS HACER POR TI?

ACME establece un centro de experiencia del cliente para que los clientes elijan el equipo adecuado y se aseguren de que el rendimiento del equipo pueda satisfacer la demanda del proceso de producción.
Funciones básicas: un centro de I+D para nuevos equipos A; una plataforma de experimentos a escala piloto para el cliente A; Base de capacitación y práctica docente. ACME brinda servicio de diseño de hornos personalizado, aunque tenemos especificaciones estándar. Nuestros sistemas de hornos personalizados pueden alcanzar temperaturas de calentamiento extremadamente altas y crear productos terminados de alta calidad. Nuestros ingenieros altamente experimentados pueden diseñar el horno de la manera que desee, tan grande como necesite. El horno puede funcionar a la temperatura deseada y producir productos en gran cantidad y de alta calidad. Ya sea que esté más preocupado por los costos o las capacidades, nuestro horno personalizado satisfará esas necesidades. Nuestros hornos están diseñados para hacer nuestro mejor esfuerzo para cumplir con los requisitos de su aplicación, presupuesto y cronograma. Todos los productos agotados pueden disfrutar de un año de garantía. Todos los clientes de ACME tienen acceso a piezas de repuesto, repuestos y servicios de reparación y mantenimiento del mercado de accesorios para mantener sus hornos en funcionamiento. ACME posee registros de mantenimiento y listas de piezas para cada horno que hemos construido, por lo que con solo una llamada telefónica o un correo electrónico recibirá nuestra ayuda.
Preguntas más frecuentes

P1: ¿Es usted una fábrica? R1: Sí, somos una gran fábrica que integra diseño, fabricación y ventas de investigación y desarrollo. P2: ¿Tiene soporte técnico para la tecnología y el equipo de tratamiento? R2: Sí. Podríamos proporcionar al cliente un soporte técnico maduro.
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Perfil de la empresa

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