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Bodycote suministra servicios de procesamiento térmico a fabricantes aeroespaciales de todo el mundo.

Existen numerosas técnicas y pasos de ingeniería en el proceso de fabricación que pueden mejorar la calidad y la vida útil de los metales, aleaciones y componentes, incluido el procesamiento térmico.

Los servicios de Bodycote incluyen:

Bodycote puede ofrecer tratamiento térmico al vacío de componentes aeroespaciales, como álabes de turbinas de fundición de precisión. La empresa tiene experiencia en una amplia gama de materiales, incluidas aleaciones monocristalinas.

La empresa es capaz de cumplir estrictos requisitos de uniformidad de temperatura y ofrecer velocidades críticas de enfriamiento y calentamiento que permiten un rendimiento de las palas de alta calidad. Esto se debe a las inversiones que Bodycote ha realizado en la última tecnología de sistemas de control y hornos.

Bodycote ofrece el templado y endurecimiento de carcasas, elementos de control de vuelo, flaptracks y una variedad de piezas estructurales y de fuselaje. También puede ofrecer la nitruración de piezas del motor, incluidos engranajes y pernos del motor. Bodycote ha creado controles de procesos computarizados específicamente para componentes de la industria aeroespacial.

Otros servicios que ofrece Bodycote incluyen tratamientos térmicos al vacío como:

Tratamiento en atmósfera controlada:

Bodycote puede ofrecer una gama de procesos de unión de metales, como soldadura por haz de electrones (EBW), soldadura fuerte en forma de panal y soldadura fuerte al vacío.

La soldadura por haz de electrones es un medio rentable para producir componentes complejos de motores aeroespaciales con diferentes espesores de sección. Componentes como los tubos de llama de los motores se pueden procesar para aumentar la resistencia de las juntas sin afectar los tratamientos térmicos previos ni los detalles de la infraestructura.

El experimentado personal de Bodycote realiza soldadura fuerte en forma de panal para unir los sellos en forma de panal que permiten el flujo de gas a través de los motores a reacción. La empresa también puede ofrecer reparación por soldadura fuerte, soldadura fuerte de fieltro metálico y soldadura fuerte de espacios amplios.

Para proteger las piezas de la corrosión y la abrasión, Bodycote ofrece una amplia gama de recubrimientos especializados. La gama de recubrimientos disponibles en Bodycote cubre una amplia variedad de aplicaciones y brinda soluciones para los principales fabricantes aeroespaciales y sus cadenas de suministro.

La pulverización térmica de piezas aeroespaciales con metales, cermets, carburos o aleaciones aumenta la vida útil y el rendimiento de materiales base más baratos. Bodycote puede proporcionar pulverización de plasma y oxicombustible de alta velocidad (HVOF). El recubrimiento por plasma se puede utilizar para mejorar las superficies de diversas formas, incluso haciéndolas biocompatibles y resistentes a la oxidación a alta temperatura.

HVOF garantiza que las superficies recubiertas puedan sobrevivir a altas temperaturas ya que tiene un alto coeficiente de adhesión. La empresa también puede proporcionar densificación cerámica, cerámicas formadas termoquímicamente y recubrimientos poliméricos e híbridos.

El prensado isostático en caliente (HIP) se utiliza para eliminar huecos y porosidades cerradas en los componentes del motor, que pueden ser un indicador de falla de la pieza. Los componentes utilizados en áreas de alta temperatura de los motores a reacción, como las palas, se prensan isostáticamente para evitar la microporosidad residual.

Para garantizar la integridad de las piezas fundidas de aleación de los aviones, se utiliza HIP en el proceso de fabricación. Los asientos de azafato de aluminio se pueden tratar con el proceso Densal® de Bodycote, para garantizar que puedan soportar la presión del despegue y el aterrizaje.

También está disponible en Bodycote la densificación de piezas fundidas de superaleaciones y titanio, unión por difusión de geometrías complejas y soldadura fuerte y revestimiento HIP.

La empresa también puede proporcionar Powdermet®, que es la fabricación de componentes metalúrgicos de polvos complejos, netos y casi netos, y nuevos materiales.

Bodycote presenta su nueva gama de procesos de fabricación aditiva conocidos como tecnologías Bodycote Powdermet®.

Como proveedor líder mundial de servicios de procesamiento térmico, Bodycote opera una red internacional de instalaciones acreditadas de calidad, en apoyo a los principales fabricantes aeroespaciales y sus cadenas de suministro.

Corte de Springwood

Parque empresarial Tytherington

Macclesfield

Cheshire

SK10 2XF

Reino Unido

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Bodycote presenta su nueva gama de procesos de fabricación aditiva conocidos como tecnologías Bodycote Powdermet®.

Bodycote, el proveedor de servicios de tratamiento térmico más grande del mundo, se complace en anunciar que su ubicación en Greenville, Carolina del Sur, obtuvo la acreditación de Nadcap por demostrar un compromiso continuo con la calidad al cumplir con las especificaciones de la industria y satisfacer los requisitos del cliente.

Durante más de 15 años, Bodycote ha sido un miembro dedicado de la Asociación Internacional del Titanio (ITA), apoyando el avance de la investigación, el diseño, la metalurgia y la ingeniería en la industria del metal del titanio.

Bodycote, el proveedor de servicios de procesamiento térmico más grande del mundo, abrió una nueva planta de tratamiento térmico en Wroclaw, Polonia, como parte de su estrategia de expansión en Europa del Este.

Bodycote, el proveedor de servicios de procesamiento térmico más grande del mundo, se complace en anunciar la instalación de más capacidad de soldadura por haz de electrones (EBW) en sus instalaciones de Cambridge, Reino Unido.

Bodycote, el proveedor líder mundial de servicios de tratamiento térmico, celebró una ceremonia de inauguración de una nueva capacidad de tratamiento de soluciones de aluminio en su ubicación de Westminster, California, en febrero de 2016.